其他行业很少像医药行业一样对质量有这么严格的要求。为达到这些严苛的规范要求，公司越来越依赖于智能视觉系统。

        EISAI Machinery GmbH 位于德国科隆，30 年来一直是高速医用产品测试方面的企业专家。其新的设备 AIM 596 采用了两个康耐视 In-Sight 视觉系统，可在几分之一秒内检测易碎的玻璃药瓶。

        根据应用和客户要求，该设备可以检查近 6,000 个包装。此设备还有一种最快速型号，带有功能强大的检测风塔和星形轮，每小时最多可以检查 12,000 个测试单元。

仔细查看

       在第一个检测步骤中，视觉系统 In-Sight 5600 会确定经冷冻干燥的物件的结块体高度并检测其表面是否存在任何异物。同时，它还会查找因冷冻干燥过程中的起泡而导致的“喷溅物”或溅出物。

       然后，工业摄像头会查找结块体外的异物颗粒以及玻璃瓶上的裂缝、划痕或气穴。

       这两个摄像头系统会连接到一个由摆动式传动装置移动的半圆形支架上。这正是 In-Sight 5600 的一个主要优势所在：即稳定性。注塑型铝和不锈钢外壳使 In-Sight 完全不受振动强度的影响。此视觉系统的另一个突出优势在于其速度。在标准分辨率 640 x 480 像素下，它每秒最多可处理 60 个帧，在部分扫描模式下，它每秒甚至可以处理 200 个帧。

破损检测零误差

      另外还有一个 In-Sight 5600，用于检测玻璃药瓶底面是否有破损。对于经冷冻干燥的产品，视觉系统还会检查药瓶是否存在不必要的颗粒和“焙炼残留物”（包含蛋白质的物质在冷冻干燥过程中产生的凝结残留物）。

      在 AIM 596 中，EISAI 开发人员使用 In-Sight Explorer 软件设计了一个根据客户要求定制的用户界面。如果产品有变更，设备操作员仍可以访问存储于在线数据库中的预配置文件。只需点击数次即可将新测试参数传输到视觉系统。

玻璃瓶边缘完全贴合

      在继续最后测试步骤之前，In-Sight 5400C 会检查药瓶盖和掀开型密封件。检测要求包括检查零件是否存在、表面颜色，如果是铝盖，还会检查是否已正确处理折边。当玻璃容器 360° 旋转时，In-Sight 5400C 会检查铝质封套是否已与玻璃瓶边缘完全贴合以及塞子是否已塞紧。

      EISAI SD 系统的第二个检测风塔用于检查液体产品是否存在异物颗粒。旋转的容器会突然停止，但容器中的液体仍处于旋转状态。在玻璃药瓶的中央，液体会快速旋转并上升，而在外部，其速度会变慢并下降。这样可使颗粒多次通过检测区域。检查颗粒时，聚焦的卤素灯束会照亮玻璃药瓶，并启用照片传感器。 

无错误分类

      退出测试站之后，星形轮会将玻璃瓶传送到最终分类站。会根据缺陷性质将有缺陷的产品分至各类托盘中。通过测试过程的产品会转移到贴标机或包装机。最后只有质量 100% 合格的产品才会进入医用批发链，分发到全球的诊所、药店和用于医疗实践。