PCBA工艺流程三大主要环节：

SMT贴片加工——PCBA测试——成品组装

环节间紧密相关，任一环节出现问题都会对电路板的整体质量产生巨大影响。因此高效的数据采集设备在生产环节质量管理追溯中扮演着重要的角色。然而面对3C企业保质、提效、降本的需求传统的数据采集方式已无法满足，亟需更高效、智能化的设备来助力。

PCBA制造工序 SMT贴片加工

SMT环节的载体为PCB板，条码尺寸小、对比度低，且为多联拼板，这对条码读取的精度和数量提出了更高的挑战。

痛点：

●多条码的采集难以应对

●组网进行采集成本高

东集X4Pro高性能工业视觉读码器

降本增效应用

200万CMOS像素传感器覆盖15-30cm的条码范围,可动态读取20多个条码一台抵3台，成本节省约50% 。

PCBA测试工序ATE

该环节读码设备需集成于ATE自动，测试机内，这对设备的安装体积和读码性能同时提出了要求。

痛点

●条码密度高对比度低

●安装空间狭小

东集X5 mini工业读码器适合多工位条码应用，支持图像处理算法，轻松读取低质量且微小的条码。

最小可识别2mm*2mm，准确率达到99.9%

东集X5 mini作为小型工业读码器32cm的机身厚度，完全可集成于ATE自动测试机的狭小空间内

东集工业视觉解决方案已广泛应用于3C电子制造行业中，解决数据采集难点，助力企业保质、提效、降本同时推动着3C电子行业的智能化发展。